Впервые в истории гуманоидный робот встал на конвейер. 310 планшетов в час, ноль выходных, ноль жалоб
NewsMakerГуманоиды годами обещали завоевать заводы. AGIBOT не обещала — а просто сделала.
Китайская AGIBOT впервые поставила гуманоидных роботов G2 не в демонстрационную зону и не на испытательный стенд, а прямо на действующую линию сборки планшетов. Машины начали работать на заводе Longcheer Technology - крупного контрактного производителя электроники. Для самой компании это важный рубеж: роботы с воплощённым ИИ, которые до сих пор чаще показывали на презентациях и в пилотных проектах, добрались до реального массового производства .
G2 задействовали на участке Multimedia Integrated Testing, или MMIT, где планшеты после сборки проходят проверку. Роботы берут устройства, ставят их в тестовые приспособления и затем раскладывают по категориям: исправные отдельно, брак отдельно. Зрелищного ничего, но именно на таких местах быстро становится понятно, способна ли машина работать в нормальном фабричном ритме, без сбоев и лишних проверок со стороны.
AGIBOT утверждает, что G2 умеют встраиваться в поток без глубокой переделки линии и без специальной оснастки под каждую модель. Для производителей электроники это один из самых больных вопросов: ассортимент меняется быстро, время на переналадку всегда ограничено, а любой простой сразу бьёт по выпуску.
По данным компании, система обрабатывает до 310 устройств в час, тратит на одну операцию около 19-20 секунд и показывает успешность выше 99,9%. На интеграцию в рабочую линию, как утверждает AGIBOT, ушло 36 часов. После запуска роботы смогли работать круглосуточно и держать одинаковый темп в разные смены.
Китайская AGIBOT впервые поставила гуманоидных роботов G2 не в демонстрационную зону и не на испытательный стенд, а прямо на действующую линию сборки планшетов. Машины начали работать на заводе Longcheer Technology - крупного контрактного производителя электроники. Для самой компании это важный рубеж: роботы с воплощённым ИИ, которые до сих пор чаще показывали на презентациях и в пилотных проектах, добрались до реального массового производства .
G2 задействовали на участке Multimedia Integrated Testing, или MMIT, где планшеты после сборки проходят проверку. Роботы берут устройства, ставят их в тестовые приспособления и затем раскладывают по категориям: исправные отдельно, брак отдельно. Зрелищного ничего, но именно на таких местах быстро становится понятно, способна ли машина работать в нормальном фабричном ритме, без сбоев и лишних проверок со стороны.
AGIBOT утверждает, что G2 умеют встраиваться в поток без глубокой переделки линии и без специальной оснастки под каждую модель. Для производителей электроники это один из самых больных вопросов: ассортимент меняется быстро, время на переналадку всегда ограничено, а любой простой сразу бьёт по выпуску.
По данным компании, система обрабатывает до 310 устройств в час, тратит на одну операцию около 19-20 секунд и показывает успешность выше 99,9%. На интеграцию в рабочую линию, как утверждает AGIBOT, ушло 36 часов. После запуска роботы смогли работать круглосуточно и держать одинаковый темп в разные смены.